Fabricante de equipos metalúrgicos y repuestos para trenes de laminación en Xiangyang, China [email protected] WhatsApp +852 4609 1825
Aplicaciones de Manufactura atendidas por Ascon
Aplicación industrial

Equipos y repuestos para la industria manufacturera

En manufactura la precisión y la eficiencia son lo primero. El material llega ya procesado por una acería y el valor que añade su planta está en cortarlo, nivelarlo y entregarlo listo para conformar. Cualquier defecto que aparezca aquí lo paga usted, no el laminador, y por eso la planitud repetible importa más que el pico de rendimiento.

Puntos críticos en Manufactura

Dónde se pierde dinero en un centro de servicio.

Rechazo por planitud tras el corte

La hoja sale plana de la cizalla y se arquea al apilarse, porque la tensión interna de la bobina no se eliminó antes de cortar.

La cizalla marca el ritmo de la línea

Cada corte obliga a frenar y volver a acelerar, de modo que la producción real queda muy por debajo de la capacidad nominal de la instalación.

Marcas en material destinado a superficie vista

El nivelador deja huella en chapa fina o blanda porque aplica demasiada deformación en muy pocos puntos de contacto.

Qué necesitan los compradores de este sector

  • Planitud que se mantenga después del corte y del apilado
  • Corte a velocidad de línea para no perder producción en cada ciclo
  • Configuraciones capaces de trabajar por debajo de 1 mm sin marcar
  • Repuestos disponibles sin depender del constructor original de la línea

Escenarios de aplicación típicos

  • Línea de corte a longitud fija con nivelación previa a la cizalla
  • Línea de corte longitudinal con recortadora lateral y evacuación de recorte
  • Nivelación multi-rodillo de banda de cobre y aluminio fino
  • Acabado de chapa destinada a embutición y conformado

Productos recomendados

Lo que más se suministra a centros de servicio y transformadores.

Rompedor de cascarilla Ascon para línea de decapado push-pull de ancho medio
Rompeescala

Rompedor de cascarilla para banda de ancho medio

Rompeescala para línea de decapado push-pull de 800–1.350 mm y 1,5–4,0 mm, con alargamiento plástico de hasta el 7 %.

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Rodamiento de rodillos cilíndricos de complemento completo Ascon para bomba de fracturación
Rodamientos

Rodamientos de complemento completo para bombas FRAC

Construcción sin jaula para bombas FRAC de hasta 150 MPa y 400 rpm, con vida útil documentada de 2.500 horas frente a 800-1.200 h.

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Rodamiento no estándar Ascon de la serie NNU fabricado a medida
Rodamientos

Rodamientos no estándar NU/NUP y sin jaula SL/NUTR/NNTR

Rodillos cilíndricos radiales NU/NUP y series sin jaula SL, NUTR y NNTR, fabricados según sus planos y condiciones de trabajo.

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Cizalla rotativa de recorte Ascon para bordes de banda metalúrgica
Recortadora lateral

Cizalla rotativa de recorte de una y doble cabeza

Desviación axial de la cara de cuchilla ≤0,005 mm y precisión de anchura de recorte inferior a 1 mm, con cambio de cuchillas en línea en la versión de doble cabeza.

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Nivelador multi-rodillo de tensión Ascon para banda de precisión
Nivelador multi-rodillo

Línea de acabado y nivelación con 23 rodillos

Línea continua para inoxidable duro o semiduro, titanio y cobre, de 0,08 a 0,8 mm de espesor y 250 a 1250 mm de ancho.

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Nivelador-estirador húmedo Ascon de doble flexión para banda de gran ancho
Nivelador por tensión

Nivelador-estirador húmedo DualBending DualLevelling

Equipo de acabado de tipo húmedo para banda ancha de hasta 2700 mm y 4,0 mm, con velocidades de hasta 500 m/min.

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Enderezador por estiramiento en seco Ascon para banda ancha de acero al carbono
Nivelador por tensión

Enderezador por estiramiento seco de doble curvado y doble nivelado

Equipo de acabado de gama alta para galvanizado por inmersión en caliente, con estructura reforzada de doble curvado más doble nivelado.

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Enderezador por tensión de tipo seco Ascon para línea de galvanizado
Nivelador por tensión

Enderezador por tensión seco de dos doblados y un nivelado

Equipo metalúrgico de alto rendimiento para líneas de galvanizado de nuevas energías y procesamiento metálico continuo.

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Cómo entregamos

Cómo se configura una línea de corte y nivelación.

Programa de material

Qué materiales, qué espesores y qué anchos pasan realmente por la línea, y con qué frecuencia cambia el formato.

Elección de configuración

Nivelador por tensión o multi-rodillo según espesor y límite elástico; cizalla de parada o tijera voladora según cortes por turno.

Fabricación e inspección

Producción según el acuerdo técnico, con informe dimensional y registro de dureza del conjunto de rodillos.

Arranque y consumibles

Puesta en marcha y, a partir de ahí, el ciclo de rodillos y casetes de recambio que sostiene la producción.

Capacidad de entrega

  • Configuración de rodillos calculada sobre su programa real de material
  • Casetes completos que convierten el cambio en una parada corta
  • Tijera voladora documentada a 2500 carreras por minuto
  • Recortadora y cortador de chatarra dimensionados con los mismos datos de línea

Qué obtiene de Ascon

  • Menos rechazo por planitud en el producto entregado
  • Producción por turno que se acerca a la capacidad nominal instalada
  • Capacidad de procesar material fino sin penalizar la superficie
  • Un único proveedor para la máquina y para el consumible
FAQ

Manufactura FAQ

¿Nivelador por tensión o multi-rodillo?

Por tensión si necesita eliminar tensión interna en material de cierto espesor y resistencia. Multi-rodillo si trabaja por debajo del milímetro o con material blando en el que la marca superficial es crítica.

¿Merece la pena una tijera voladora?

Depende de cuántos cortes haga por turno. Si la cizalla obliga a frenar constantemente, la referencia documentada es en torno a un 40 % más de rendimiento frente a la cizalla convencional.

¿Pueden suministrar solo la sección de nivelación?

Sí. Muchos clientes empiezan por el cuello de botella y amplían después con la misma configuración de rodillos.

¿Trabajan con no férreos?

Sí. Hay configuraciones documentadas para cobre desde 0,08 mm, aluminio y titanio fino, además del acero.

¿Cada cuánto hay que cambiar los rodillos?

Por tonelaje y por desgaste medido, no por calendario. Entregamos el criterio de sustitución, que es más útil que una cifra genérica de meses.

¿Qué corta y con qué tolerancia?

Indique el material, el espesor y los cortes por turno y le propondremos la línea que lo resuelve.