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Rompeescala fabricado por Ascon
Equipo metalúrgico

Rompeescalas para líneas de decapado de banda en caliente

La máquina que va delante de las tinas de ácido y decide cuánto ácido y cuánto tiempo consumirá el decapado.

La cascarilla de laminación en caliente es una capa dura y continua. Si llega intacta al ácido, el decapado tiene que disolverla por completo, lo que alarga la línea y dispara el consumo de ácido. Flexionar la banda antes de las tinas fractura esa capa en escamas y deja que el ácido penetre por las grietas, y de paso corrige la forma que la banda traía del laminador.

Who Buys Rompeescala

Quién instala un rompeescala.

  • Líneas de decapado continuo de banda laminada en caliente
  • Acerías que quieren reducir consumo de ácido por tonelada procesada
  • Líneas de aluminio que necesitan preparar superficie antes del proceso siguiente
  • Plantas que reciben bobina en caliente con forma irregular del laminador
  • Consumo de ácido por encima de lo previsto para el tonelaje procesado
  • Velocidad de línea limitada por el tiempo de permanencia en las tinas
  • Banda que entra al decapado con onda y sale con la misma forma
  • Cascarilla residual que aparece después del decapado y obliga a reprocesar

Por qué las plantas compran Rompeescala a Ascon

Qué hace el rompeescala además de romper cascarilla.

Fractura y corrección en una pasada

El mismo paso de flexión que agrieta la capa de óxido corrige la forma de la banda, de modo que la sección aporta dos resultados con una sola instalación.

Dimensionado hasta 1850 mm

Hay configuraciones en servicio en líneas de decapado de 1850 mm y en bandas de ancho medio de 800 a 1350 mm, con la geometría de rodillos recalculada para cada rango.

Casetes de rodillos sustituibles

El conjunto de rodillos se suministra en casete, así que el mantenimiento se resuelve con un cambio programado y el rectificado se hace fuera de línea.

Escenarios de aplicación

Dónde se coloca y qué resuelve.

Delante de las tinas de decapado

Posición estándar: la banda llega al ácido con la cascarilla ya agrietada, lo que acorta el tiempo de permanencia necesario.

Banda de ancho medio de 800 a 1350 mm

Configuración específica para el rango medio, donde la geometría pensada para ancho grande aplica una flexión que el material no necesita.

Línea de producción de chapa de aluminio

Como desescamador, preparando la superficie antes del proceso posterior en materiales que no admiten un tratamiento agresivo.

FAQ

Rompeescala Buying Questions

¿Cuánto ácido ahorra un rompeescala?

Depende del espesor de cascarilla, del grado de acero y de la línea concreta, por lo que no publicamos una cifra única. El mecanismo sí es claro: agrietar la capa deja que el ácido ataque por las grietas en lugar de tener que disolver una superficie continua.

¿Se puede instalar en una línea existente?

Sí, siempre que haya espacio delante de las tinas y el sistema de tracción admita la carga adicional. Es la consulta más habitual y lo primero que revisamos es la disposición de la línea.

¿Corrige la planitud o solo rompe cascarilla?

Ambas cosas, dentro de su alcance. Corrige la forma que trae la banda del laminador en caliente. Para una planitud de producto acabado, el trabajo corresponde al nivelador por tensión situado más adelante en el proceso.

¿Qué se desgasta y cada cuánto?

Los rodillos que tocan la banda. Se suministran en casete precisamente para que la sustitución sea rápida y el juego retirado pueda rectificarse y volver al servicio.

¿Vale para acero de alta resistencia?

Sí, ajustando la geometría de flexión. Hay configuraciones documentadas trabajando material de alta resistencia, y el límite elástico es un dato que pedimos siempre al dimensionar.

¿Suministran también los casetes de recambio?

Sí. Los casetes de rodillos para rompeescala de 1660 mm y otros anchos forman parte del catálogo de repuestos.

¿Cuánto le cuesta el decapado por tonelada?

Envíe el ancho de línea, el espesor y el grado de acero y le indicaremos qué configuración de rompeescala corresponde.