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Nivelador por tensión

Nivelador-estirador húmedo de doble flexión y doble nivelación

Este nivelador-estirador de doble flexión y doble nivelación de tipo húmedo es un equipo de acabado resistente, diseñado para corregir la planitud de bandas metálicas de gran ancho en flujos de trabajo metalúrgicos de procesamiento continuo. Elimina eficientemente imperfecciones típicas de la banda como ondas de borde, abolladuras centrales y curvatura.

  • Arquitectura de doble flexión y doble nivelación
  • Mecanismo de trabajo húmedo con fluido de proceso circulante
  • Base soldada robusta para funcionamiento fiable las 24 horas
  • Diseñado para bandas metálicas de formato amplio

Beneficios clave

Qué aporta el funcionamiento húmedo.

Lubricación y refrigeración continuas

El fluido de proceso circulante proporciona lubricación continua de la superficie de los rodillos y refrigeración durante las operaciones de nivelación bajo alta carga.

Pensado para bobina ancha y delgada

El planteamiento húmedo resulta especialmente favorable para escenarios de corrección de alta fricción y gran carga en bobinas anchas de espesor delgado, que es donde un equipo seco sufre más.

Servicio continuo en taller metalúrgico

Una robusta base soldada garantiza un funcionamiento fiable las 24 horas en condiciones de taller metalúrgico.

Dónde se utiliza

Dónde se instala.

  • Líneas de galvanizado continuo de formato amplio
  • Flujos de trabajo metalúrgicos de procesamiento continuo
  • Corrección de bobinas anchas de espesor delgado
  • Escenarios de alta fricción y gran carga de nivelación

Para quién es

  • Líneas de galvanizado continuo que procesan banda de gran ancho
  • Plantas con problemas de fricción y temperatura en nivelación bajo alta carga
  • Responsables de proceso con exigencia de planitud en bobina ancha y delgada
  • Instalaciones con operación continua las 24 horas

Problemas que resuelve

  • Ondas de borde en banda de gran ancho
  • Abolladuras centrales y curvatura que persisten tras el proceso
  • Fricción y calor excesivos en nivelación bajo alta carga
  • Equipos que no sostienen el servicio continuo de un taller metalúrgico

Características técnicas

Cómo está construido.

Doble flexión y doble nivelación

La arquitectura separa las etapas de flexión y de nivelación en dos pasos cada una, lo que permite tratar la corrección gruesa y la fina de forma independiente.

Mecanismo de trabajo húmedo

El fluido de proceso circulante lubrica la superficie de los rodillos y refrigera el conjunto durante el trabajo bajo alta carga.

Base soldada robusta

La base soldada aporta la rigidez necesaria para mantener la geometría del conjunto bajo carga y para el funcionamiento fiable las 24 horas.

Especificaciones

Valores documentados de la configuración de formato amplio. El dimensionado final se fija sobre la especificación de su línea.

ArquitecturaDoble flexión y doble nivelación (DualBending DualLevelling)
Tipo de operaciónHúmeda, con fluido de proceso circulante
Ancho documentadoHasta 2700 mm
Espesor documentadoHasta 4,0 mm
Velocidad documentadaHasta 500 m/min
BastidorBase soldada robusta
Régimen de servicioFuncionamiento fiable las 24 horas

Materiales

  • Base soldada de acero de construcción de alta rigidez
  • Conjunto de rodillos de flexión y nivelación tratados
  • Circuito de fluido de proceso para lubricación y refrigeración

Proceso de fabricación

Dimensionado

El ancho, el espesor y el material de la banda fijan la configuración de rodillos y la carga de trabajo del conjunto.

Fabricación de la base

Construcción de la base soldada, cuya rigidez determina que la geometría se mantenga bajo alta carga.

Montaje de los módulos

Montaje de las dos unidades de flexión y las dos de nivelación y del circuito de fluido de proceso.

Verificación

Comprobación de la circulación del fluido, de la geometría del conjunto y del comportamiento bajo carga antes del envío.

Control de calidad

  • Verificación de la rigidez y la geometría de la base soldada
  • Control dimensional del conjunto de rodillos
  • Prueba del circuito de fluido de proceso circulante
  • Comprobación de la respuesta de las unidades de flexión y nivelación

Opciones de personalización

  • Configuración para el ancho y el espesor de su línea
  • Versión húmeda o seca según el proceso posterior
  • Integración con la línea de galvanizado continuo existente
  • Circuito de fluido dimensionado según la carga de trabajo

Guía de uso

  • Verificar el estado del fluido de proceso y su circulación en cada turno
  • Comprobar el ajuste de las unidades de flexión antes de cambiar de formato
  • Revisar el estado superficial de los rodillos en parada programada
  • Confirmar que el proceso posterior admite operación húmeda

Comparativa

Operación húmeda frente a operación en seco.

Fricción y temperaturaEl fluido circulante lubrica y refrigera bajo alta carga; en seco no hay ese control
Bobina ancha y delgadaEspecialmente favorable en corrección de alta fricción y gran carga
Proceso posteriorLa operación seca es preferible si la banda va directa a recubrimiento
Servicio continuoBase soldada robusta para funcionamiento fiable las 24 horas
FAQ

Preguntas frecuentes sobre Nivelador-estirador húmedo DualBending DualLevelling

¿Cuándo elegir la versión húmeda?

Cuando la corrección implica alta fricción y gran carga sobre bobinas anchas de espesor delgado. El fluido circulante lubrica la superficie de los rodillos y refrigera el conjunto durante el trabajo.

¿Qué defectos corrige?

Ondas de borde, abolladuras centrales y curvatura, que son las imperfecciones típicas de la banda en procesamiento continuo.

¿Qué significa doble flexión y doble nivelación?

Que las etapas de flexión y de nivelación se ejecutan en dos pasos cada una, lo que permite separar la corrección gruesa de la fina y ajustar cada una sin comprometer la otra.

¿Aguanta operación continua?

Sí. La base soldada robusta está dimensionada para un funcionamiento fiable las 24 horas en condiciones de taller metalúrgico.

¿Vale si mi banda va directa a recubrimiento?

En ese caso conviene valorar la versión en seco, porque cualquier residuo de fluido es un riesgo para la adherencia del recubrimiento posterior.

¿Nivela bobina ancha y delgada?

Envíe el ancho, el espesor y la velocidad de línea y le confirmaremos si la versión húmeda es la adecuada.