
Rodillo de trabajo de enderezadora con alta resistencia al desgaste
Rodillo de trabajo de enderezadora profesional con alta resistencia al desgaste y precisión micrométrica para molinos de laminación industriales. Diseñado para garantizar la máxima disponibilidad del molino y mejorar la calidad del producto, combina resistencia al desgaste con precisión dimensional y geométrica excepcional.
- Material de aleación premium con tratamiento térmico exclusivo
- Precisión micrométrica dimensional y geométrica
- Alta resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo
- Apto para acero, aluminio y metales no ferrosos
Beneficios clave
Qué persigue este rodillo.
Máxima disponibilidad del molino
Está diseñado para garantizar la máxima disponibilidad del molino, que es donde se juega realmente el coste de un rodillo, no en su precio de compra.
Operaciones prolongadas
La combinación de resistencia al desgaste sin igual con precisión dimensional y geométrica excepcional asegura operaciones prolongadas entre cambios.
Planicidad y acabado sobresalientes
Contribuye directamente a una planicidad y un acabado superficial sobresalientes en el producto laminado.
Dónde se utiliza
Dónde trabaja.
- Molinos de laminación industriales
- Enderezadoras de chapa y banda metálica
- Procesamiento de acero, aluminio y metales no ferrosos
- Líneas con exigencia de acabado superficial alto
Para quién es
- Plantas con molinos de laminación industriales
- Mantenimiento que prioriza la disponibilidad del molino
- Procesadores de acero, aluminio y no ferrosos
- Responsables de calidad con exigencia de acabado superficial
Problemas que resuelve
- Disponibilidad del molino limitada por cambios de rodillo
- Desgaste abrasivo y adhesivo que acorta la vida del rodillo
- Pérdida de precisión dimensional y geométrica en servicio
- Planicidad y acabado superficial insuficientes en el laminado
Características técnicas
Qué le da la resistencia y la precisión.
Aleación premium con tratamiento exclusivo
El material de aleación premium sometido a un tratamiento térmico exclusivo es lo que aporta la alta resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo.
Precisión micrométrica
La precisión micrométrica dimensional y geométrica es lo que traslada la calidad del rodillo a la planicidad y el acabado del producto.
Versatilidad de material
Está dimensionado para trabajar tanto acero como aluminio y otros metales no ferrosos, con el acabado ajustado a cada caso.
Especificaciones
Características de la gama premium. Las cotas se ejecutan según el molino de destino.
| Material | Aleación premium |
|---|---|
| Tratamiento | Térmico exclusivo |
| Precisión | Micrométrica, dimensional y geométrica |
| Resistencia | Alta al desgaste abrasivo y adhesivo |
| Materiales procesados | Acero, aluminio y metales no ferrosos |
| Aplicación | Molinos de laminación industriales |
| Dimensiones | Según el molino de destino |
Materiales
- Aleación premium seleccionada para desgaste abrasivo y adhesivo
- Tratamiento térmico exclusivo de la gama
- Acabado rectificado de precisión micrométrica
Proceso de fabricación
Selección de aleación
Elección del material de aleación premium adecuado al tipo de desgaste dominante en su molino.
Mecanizado de precisión
Mecanizado del cuerpo y de las cotas con la precisión micrométrica que caracteriza a la gama.
Tratamiento térmico exclusivo
Tratamiento térmico propio que aporta la resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo.
Rectificado y verificación
Rectificado final y verificación de la precisión dimensional y geométrica antes del envío.
Control de calidad
- Verificación de la precisión dimensional micrométrica
- Comprobación de la precisión geométrica del cuerpo
- Control de dureza tras el tratamiento térmico
- Inspección del acabado de la superficie de trabajo
Opciones de personalización
- Cotas según el molino de laminación de destino
- Aleación y acabado según el material procesado
- Fabricación a partir de la pieza desgastada si no hay plano
- Suministro por juego completo del conjunto
Guía de uso
- Planificar el cambio contra la disponibilidad objetivo del molino
- Verificar la precisión geométrica al recibir el juego
- Registrar el tipo de desgaste observado para ajustar la aleación
- Sustituir el juego completo para no mezclar diámetros
Comparativa
Frente a un rodillo de enderezadora estándar.
| Material | Aleación premium con tratamiento térmico exclusivo |
|---|---|
| Precisión | Micrométrica, tanto dimensional como geométrica |
| Tipo de desgaste | Alta resistencia tanto al desgaste abrasivo como al adhesivo |
| Objetivo | Máxima disponibilidad del molino y operaciones prolongadas |
Productos relacionados
Rodillos de trabajo para niveladora de tensión AHSS
Rodillos de contacto con temple HRC 63~65, capa endurecida de 3~5 mm y cromado de 0,03–0,05 mm para acero de 1.480 MPa.
Ver detallesRollos de trabajo de 30 mm con recubrimiento de cromo
Rodillo de trabajo de 30 mm con temple HRC 63–65, capa endurecida de 3–5 mm y cromado de 0,03–0,05 mm para rectificadores por tensión.
Ver detallesRollos de trabajo cromados para estirador de tensión de 1450 mm
Rodillos de contacto del estirador de 1450 mm en línea de galvanizado, con temple HRC 63–65 y cromado de 0,03–0,05 mm.
Ver detallesRodillos de trabajo para caja de nivelación tipo cassette
Diámetros estándar de Ø30, Ø45 y Ø70 mm compatibles con la mayoría de estructuras de cassette del mercado, con dureza HRC 58-62.
Ver detallesReferencias de proyectos relacionadas
Nivelación por tensión en línea de galvanizado de 1550 mm
Configuración de nivelador por tensión y casetes de precisión para una línea de galvanizado de 1550 mm de ancho en la industria siderúrgica.
Leer másRodillos de nivelador por tensión de 1450 mm en línea de galvanizado
Suministro de rodillos de trabajo cromados y rodillos de respaldo para un nivelador por tensión de 1450 mm en línea de galvanizado.
Leer másArtículos técnicos relacionados
Diámetro del rodillo de trabajo: por qué la gama va de 16 a 68 mm
Qué gobierna la elección entre 16 y 68 mm de diámetro, y por qué un rodillo fino necesita siempre un apoyo bien dimensionado.
Leer másPor qué la planitud vuelve después del corte y qué hacer al respecto
La hoja sale plana de la cizalla y se arquea al apilarse. Las tres causas habituales y cómo distinguirlas.
Leer másCromado duro en rodillos: qué significan el espesor, la dureza y la capa
Qué aportan los 0,03–0,05 mm de cromo, los 3–5 mm de capa endurecida y los HV 800–1000, y por qué las tres cifras van juntas.
Leer másPreguntas frecuentes sobre Rodillo de trabajo de enderezadora industrial premium
¿Qué diferencia hay entre desgaste abrasivo y adhesivo?
El abrasivo lo causan partículas duras que rayan la superficie; el adhesivo, la transferencia de material entre rodillo y banda. La aleación premium con tratamiento exclusivo resiste ambos.
¿Qué significa precisión micrométrica?
Que tanto la precisión dimensional como la geométrica se controlan en el rango de la micra, que es lo que se traslada después a la planicidad y el acabado del producto.
¿Sirve para aluminio y no ferrosos?
Sí. Está indicado para acero, aluminio y metales no ferrosos, ajustando el acabado del rodillo a cada material.
¿Por qué se habla de disponibilidad del molino?
Porque el coste real de un rodillo no está en su precio sino en el tiempo de molino parado que provoca cada cambio. Esta gama está orientada a reducir ese tiempo.
¿Se fabrican según plano?
Sí, y también a partir de la pieza desgastada cuando el plano original no está disponible.
¿Qué tipo de desgaste sufre su rodillo?
Describa el desgaste observado y el material procesado y le propondremos la aleación y el acabado.
