Rollos de trabajo cromados para estirador de tensión de 1450 mm
Son los componentes funcionales esenciales del equipo de estiramiento por tensión de 1450 mm utilizado en las líneas de galvanizado. Su rendimiento general, su estabilidad estructural y su calidad superficial determinan directamente la planitud, el acabado y la eficiencia en la producción continua de las tiras metálicas galvanizadas.
- Dimensionados para el estirador por tensión de 1450 mm
- Dureza superficial de temple HRC 63–65
- Capa endurecida de 3–5 mm
- Recubrimiento de cromo de 0,03–0,05 mm
Beneficios clave
Qué resuelve este rodillo dentro del estirador de 1450 mm.
Contacto directo con la tira galvanizada
Como componente de nivelación directa y de contacto del estirador por tensión, su acabado superficial es el que queda impreso en la tira galvanizada de alta precisión.
Trabaja apoyado, no solo
Colabora con los rodillos intermedios y los rodillos de respaldo para evitar la desviación de los rodillos y las deformaciones estructurales durante el funcionamiento bajo cargas elevadas.
Corrige dos defectos a la vez
Resuelve de manera integral tanto las desviaciones de planitud de las tiras como los defectos superficiales causados por la deformación del conjunto de rodillos.
Dónde se utiliza
Dónde se monta.
- Equipo de estiramiento por tensión de 1450 mm en línea de galvanizado
- Líneas de producción de galvanizado continuo de alta precisión
- Conjuntos donde trabaja con rodillos intermedios y de respaldo
- Procesos de nivelación de tiras galvanizadas con exigencia de acabado
Para quién es
- Mantenimiento de líneas de galvanizado con estirador de 1450 mm
- Plantas que mantienen stock de rodillos para ese ancho de trabajo
- Constructores que preparan juegos de rodillos para el mismo formato
- Compradores que sustituyen rodillos de 1450 mm importados
Problemas que resuelve
- Desviación de planitud en la tira galvanizada
- Defectos superficiales causados por deformación del conjunto
- Desviación de rodillos bajo cargas elevadas continuadas
- Pérdida de eficiencia en la producción continua de tira galvanizada
Características técnicas
Cómo está construido.
Temple HRC 63–65
El temple superficial llega a HRC 63–65, con la capa endurecida llevada a 3–5 mm para conservar el perfil a lo largo de rectificados sucesivos.
Cromado de 0,03–0,05 mm
El recubrimiento de cromo de espesor controlado aporta la superficie de baja fricción que preserva el acabado de la tira galvanizada.
Dimensionado para 1450 mm
La longitud de tabla y las cotas de cuello se corresponden con el equipo de estiramiento por tensión de 1450 mm de ancho de trabajo.
Especificaciones
Construcción estándar para el formato de 1450 mm. Las cotas concretas se ejecutan según su plano.
| Ancho de máquina | Estirador por tensión de 1450 mm |
|---|---|
| Dureza superficial de temple | HRC 63–65 |
| Profundidad de capa endurecida | 3–5 mm |
| Tratamiento superficial | Recubrimiento de cromo |
| Espesor de cromado | 0,03–0,05 mm |
| Aplicación | Líneas de producción de galvanizado |
| Dimensiones | Según plano del cliente |
Materiales
- Acero de alta calidad para trabajo de estiramiento por tensión
- Capa endurecida integral en el cuerpo del rodillo
- Superficie de contacto con recubrimiento de cromo
Proceso de fabricación
Preparación y mecanizado
Desbaste y estabilización de la barra antes de mecanizar el perfil y las cotas de cuello del formato de 1450 mm.
Tratamiento térmico
Temple superficial hasta HRC 63–65 con capa endurecida de 3–5 mm.
Recubrimiento de cromo
Aplicación del cromado de 0,03–0,05 mm sobre la superficie de contacto.
Rectificado y verificación
Rectificado final y control dimensional y de dureza del juego completo.
Control de calidad
- Verificación de dureza en el rango HRC 63–65
- Comprobación de la profundidad de capa endurecida
- Medición del espesor de cromado a lo largo de la tabla
- Control de homogeneidad de diámetro dentro del juego
Opciones de personalización
- Cotas de tabla y cuello según el plano del estirador de 1450 mm
- Otros anchos de máquina bajo el mismo proceso
- Fabricación a partir del rodillo desgastado si no hay plano
- Marcado con la referencia interna del cliente
Guía de uso
- Sustituir el juego completo para mantener diámetros homogéneos
- Revisar los rodillos intermedios y de respaldo en el mismo cambio
- Registrar el tonelaje procesado como criterio de sustitución
- Vigilar el estado del cromado como primer indicador de desgaste
Comparativa
Frente a un rodillo de sustitución sin especificación documentada.
| Ajuste al equipo | Dimensionado expresamente para el estirador por tensión de 1450 mm |
|---|---|
| Dureza | HRC 63–65 verificado antes del envío |
| Recubrimiento | Cromado de espesor controlado 0,03–0,05 mm |
| Capa endurecida | 3–5 mm de profundidad para admitir rectificados sucesivos |
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Leer másPreguntas frecuentes sobre Rollos de trabajo cromados para estirador de tensión de 1450 mm
¿Solo para máquinas de 1450 mm?
Esta referencia está dimensionada para el estirador por tensión de 1450 mm. El mismo proceso de fabricación se aplica a otros anchos: indique el ancho de trabajo de su máquina.
¿Por qué recubrimiento de cromo en línea de galvanizado?
Porque es un componente de contacto directo con la tira y el cromo aporta la superficie de baja fricción que preserva el acabado de un producto galvanizado de alta precisión.
¿Funciona sin los rodillos de respaldo en buen estado?
No de forma fiable. Colabora con los rodillos intermedios y de respaldo precisamente para evitar la desviación y la deformación estructural bajo carga elevada.
¿Se pueden rectificar?
Sí. La capa endurecida de 3–5 mm está dimensionada para admitir rectificados sucesivos dentro de la tolerancia del plano.
¿Qué documentación entregan?
Informe dimensional, registro de dureza e informe de recubrimiento. Indique en la consulta lo que necesita su departamento de calidad.
¿Su estirador es de 1450 mm?
Envíe la longitud de tabla y las cotas de cuello y le coticemos el juego completo.