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Diámetro del rodillo de trabajo: por qué la gama va de 16 a 68 mm
Guía técnica

Cómo se elige el diámetro del rodillo de trabajo

Qué gobierna la elección entre 16 y 68 mm de diámetro, y por qué un rodillo fino necesita siempre un apoyo bien dimensionado.

El diámetro decide el paso

Cuanto menor es el diámetro del rodillo, más corto puede ser el paso entre puntos de contacto. Y cuanto más corto el paso, menor es la deformación que se aplica en cada paso para una misma corrección total.

Por eso el material fino pide rodillos finos. Nivelar banda de 0,08 mm con un rodillo grueso obliga a una deformación por paso que el material no tolera: aparece marca superficial o una ondulación distinta de la que se quería corregir.

El rodillo fino no aguanta solo

La contrapartida es evidente: un rodillo de 16 mm no soporta por sí mismo la carga de nivelación. Por eso trabaja apoyado en una fila intermedia y, detrás, en los rodillos de respaldo, que son los que transmiten la carga hasta el bastidor.

Es la razón por la que el diámetro del rodillo de trabajo nunca se decide solo: forma parte de un conjunto donde cada fila tiene una función y todas se dimensionan juntas.

Juego de rodillos de trabajo Ascon para cassette de nivelación
Juego de rodillos de trabajo Ascon para cassette de nivelación

El rango real de la gama

Nuestra gama de rodillos de trabajo cubre de 16 mm a 68 mm, con referencias habituales en 16, 30, 45, 68 y 70 mm. Los tamaños estándar industriales de Ø30, Ø45 y Ø70 mm cubren la mayoría de estructuras de cassette del mercado.

Si su casete usa una medida intermedia, se fabrica según plano. Y si el plano no existe, se mide la pieza desgastada y se reconstruyen diámetro, longitud de tabla y cotas de cuello antes de cotizar.

  • 16 mm: nivelación de precisión de banda fina
  • 28 y 30 mm: casetes de tensión de uso general
  • 45 mm: trabajo de carga media
  • 68 y 70 mm: conjuntos de trabajo pesado

Dureza y capa, no solo diámetro

Un rodillo del diámetro correcto pero mal tratado dura poco. Las especificaciones que importan son la dureza superficial, la profundidad de capa endurecida y el espesor del recubrimiento.

Los valores documentados de la gama son HRC 63~65 de temple superficial, 3~5 mm de capa endurecida y 0,03–0,05 mm de cromado. Tras el cromo electroplado, la dureza superficial alcanza HV 800–1000.

Por qué el juego se cambia entero

Un rodillo nuevo entre rodillos desgastados introduce una diferencia de diámetro que la receta de nivelación no puede compensar. El resultado es un defecto localizado que aparece y desaparece sin causa aparente.

La forma de evitarlo es sustituir el juego completo, y la forma de que eso no cueste horas de línea parada es trabajar con casete de recambio.

FAQ

Preguntas de los lectores

¿Cuántas veces se puede rectificar un rodillo?

Depende de la tolerancia de rectificado del plano. La capa endurecida de 3~5 mm está dimensionada para admitir rectificados sucesivos, no uno solo.

¿Puedo cambiar el diámetro que usa mi casete?

No sin recalcular el conjunto. El diámetro forma parte de una geometría donde el paso, la fila intermedia y el apoyo están dimensionados juntos.

¿Qué pasa si el rodillo se deforma?

Se generan defectos en la lámina terminada y cae la producción. El cuello y el cuerpo se dimensionan precisamente para contener la flexión y la deformación bajo carga prolongada.

¿Sirve un rodillo estándar para cualquier cassette?

Los tamaños Ø30, Ø45 y Ø70 mm cubren la mayoría de estructuras del mercado, pero no todas. Confirme el diámetro nominal de su casete antes de pedir.

¿Qué diámetro usa su conjunto?

Envíe el diámetro, la longitud de tabla y las cotas de cuello y le coticemos el juego completo.