Rodamientos cilíndricos para bombas de fracturación de alta presión
Las operaciones modernas de fracturación hidráulica exigen un bombeo continuo a presiones superiores a 103 MPa y caudales de más de 100 barriles por minuto. En el corazón de cada bomba de fracturación, ya sea de diseño triplex o quíntuple, se encuentra el sistema de rodamientos, y los rodamientos cilíndricos se han convertido en el estándar para los extremos de potencia y los soportes de bielas.
- Presión de trabajo superior a 103 MPa
- Para bombas de diseño triplex y quíntuple
- Dureza documentada de 58 a 62 HRC
- Temperatura de servicio documentada de 110 a 130 °C
Beneficios clave
Por qué el cilíndrico es el estándar en estas bombas.
Estándar en extremos de potencia
Los rodamientos cilíndricos se han convertido en el estándar indiscutible para los extremos de potencia y los soportes de bielas de las bombas de fracturación, por su capacidad de carga radial.
Dimensionado para servicio extremo
Están diseñados para el servicio extremo de yacimientos petroleros, donde una bomba trabaja entre 18 y 20 horas por etapa a régimen sostenido.
Rango térmico de trabajo documentado
El rango de temperatura de servicio documentado de 110 a 130 °C corresponde a las condiciones reales del extremo de potencia, no a un valor nominal de catálogo.
Dónde se utiliza
Dónde trabajan.
- Extremos de potencia de bombas de fracturación
- Soportes de bielas de bombas triplex y quíntuple
- Operaciones de fracturación hidráulica de yacimientos
- Bombeo continuo a más de 100 barriles por minuto
Para quién es
- Operadores de flotas de bombas de fracturación
- Talleres de reparación de extremos de potencia
- Ingeniería de mantenimiento de equipos de yacimiento
- Compradores que necesitan una referencia dimensionada para servicio extremo
Problemas que resuelve
- Fallo del rodamiento bajo presiones superiores a 103 MPa
- Vida útil insuficiente en régimen de 18 a 20 horas por etapa
- Degradación del rodamiento en el rango térmico de trabajo
- Falta de una referencia adecuada para extremos de potencia
Características técnicas
Condiciones reales de la aplicación.
Presión y caudal extremos
El bombeo continuo se realiza a presiones superiores a 103 MPa y caudales de más de 100 barriles por minuto, lo que impone cargas radiales muy superiores a las industriales.
Régimen de trabajo sostenido
Una bomba de fracturación funciona entre 18 y 20 horas por etapa, con una cadencia documentada del orden de 200 carreras por minuto.
Dureza y temperatura de servicio
La dureza documentada es de 58 a 62 HRC, con un rango de temperatura de servicio de 110 a 130 °C.
Especificaciones
Valores documentados de la aplicación. La referencia se fija con las cotas de montaje y las condiciones reales.
| Presión de trabajo | Superior a 103 MPa |
|---|---|
| Caudal | Más de 100 barriles por minuto |
| Diseño de bomba | Triplex o quíntuple |
| Dureza | 58 a 62 HRC |
| Temperatura de servicio | 110 a 130 °C |
| Cadencia documentada | 200 carreras por minuto |
| Régimen por etapa | 18 a 20 horas |
Materiales
- Acero de rodamiento tratado para servicio extremo
- Rodillos cilíndricos rectificados de precisión
- Pistas con acabado para carga radial pulsante
Proceso de fabricación
Análisis de la aplicación
La presión, el caudal, el diseño de bomba y el régimen por etapa determinan la construcción y la referencia adecuadas.
Mecanizado de aros y rodillos
Mecanizado con el acabado que exige la carga radial pulsante del extremo de potencia.
Tratamiento térmico
Tratamiento hasta el rango de dureza de 58 a 62 HRC, adecuado a la temperatura de servicio de 110 a 130 °C.
Montaje y verificación
Montaje del conjunto y verificación del juego interno y de las cotas antes del envío.
Control de calidad
- Verificación de dureza en el rango de 58 a 62 HRC
- Control dimensional de aros, pistas y rodillos
- Comprobación del juego interno del conjunto
- Verificación del comportamiento en el rango térmico de servicio
Opciones de personalización
- Referencia según cotas de montaje del extremo de potencia
- Construcción con jaula o de complemento completo según el caso
- Fabricación de medidas no estándar
- Marcado con la referencia interna del cliente
Guía de uso
- Registrar las horas reales por etapa para ajustar el intervalo
- Verificar la temperatura de servicio alcanzada en operación
- Comprobar el ajuste de montaje, crítico bajo carga pulsante
- Revisar la lubricación en el rango térmico de trabajo
Comparativa
Frente a un rodamiento industrial estándar en la misma posición.
| Presión de la aplicación | Dimensionado para bombeo continuo por encima de 103 MPa |
|---|---|
| Régimen | Entre 18 y 20 horas por etapa a cadencia sostenida |
| Temperatura | Rango de servicio documentado de 110 a 130 °C |
| Posición | Estándar para extremos de potencia y soportes de bielas |
Productos relacionados
Cojinete de empuje combinado en tándem
Rodillos cilíndricos de múltiples etapas con caras extremas esféricas, para cargas axiales de alto impacto en perforación.
Ver detalles
Ruedas de rodillos cilíndricos serie N28
Capacidad de carga de hasta 28 kN en acero de rodamiento endurecido total, con pulido de alta precisión.
Ver detalles
Rodamientos de complemento completo para bombas FRAC
Construcción sin jaula para bombas FRAC de hasta 150 MPa y 400 rpm, con vida útil documentada de 2.500 horas frente a 800-1.200 h.
Ver detalles
Rodamientos no estándar NU/NUP y sin jaula SL/NUTR/NNTR
Rodillos cilíndricos radiales NU/NUP y series sin jaula SL, NUTR y NNTR, fabricados según sus planos y condiciones de trabajo.
Ver detallesArtículos técnicos relacionados
Rodamientos de complemento completo: cuándo sí y cuándo no
Qué se gana al eliminar la jaula, qué se pierde, y cómo decidirlo con el régimen y el tipo de carga reales.
Leer másCómo se fabrica un repuesto cuando ya no existe el plano
El procedimiento que seguimos cuando el constructor original ya no atiende la referencia, y qué debe exigir en cada paso.
Leer másPreguntas frecuentes sobre Rodamientos cilíndricos para bombas de fracturación de alta presión
¿Por qué rodamientos cilíndricos en estas bombas?
Porque se han convertido en el estándar para los extremos de potencia y los soportes de bielas, gracias a su capacidad de soportar las cargas radiales que genera el bombeo por encima de 103 MPa.
¿Cuánto tiempo trabaja una bomba por etapa?
Entre 18 y 20 horas por etapa, con una cadencia documentada del orden de 200 carreras por minuto.
¿Qué temperatura alcanzan en servicio?
El rango de temperatura de servicio documentado es de 110 a 130 °C.
¿Sirven para bombas triplex y quíntuple?
Sí. El sistema de rodamientos se encuentra en el corazón de cada bomba de fracturación, sea de diseño triplex o quíntuple.
¿Conviene la construcción de complemento completo?
Depende de la posición y del régimen. En la cabeza grande de biela, donde la carga es de choque, el complemento completo elimina el fallo por jaula; indique la posición concreta para confirmarlo.
¿Qué posición de la bomba necesita cubrir?
Envíe las cotas de montaje, la presión de trabajo y el régimen y le indicaremos la referencia.