Línea de corte a longitud con enderezado de precisión
Línea completa de corte a longitud con nivelador multi-rodillo, construida alrededor de un sistema de accionamiento servo y rodillos medidores de precisión. Realiza de forma automática la alimentación, el corte, la clasificación y el apilado de las chapas terminadas, con una intervención mínima del operador.
- Desviación de longitud de corte no superior a ±0,5 mm
- Corte a velocidad constante, sin detener la línea
- Automatización de alimentación, corte, clasificación y apilado
- Cambio de longitud en pocos segundos
Beneficios clave
Las cuatro ventajas que definen esta línea.
Precisión que reduce el desperdicio
El sistema de accionamiento servo y los rodillos medidores de precisión garantizan que la desviación de longitud de corte no supere ±0,5 mm, reduciendo al máximo los desperdicios y las piezas defectuosas.
Corte sin parar la línea
El corte se realiza a velocidad constante en línea, sin necesidad de detenerla para descarga y alimentación de material.
Cambio de formato en segundos
El cambio de herramientas y la configuración de nuevas longitudes solo requieren pocos segundos, lo que la convierte en la opción idónea para producciones de lotes pequeños.
Dónde se utiliza
Dónde se utiliza.
- Producción de chapa cortada a medida en lotes pequeños
- Líneas que exigen tolerancia estrecha de longitud
- Instalaciones con exigencia de automatización y poca mano de obra
- Procesamiento con enderezado de precisión previo al corte
Para quién es
- Centros de servicio con programas de lotes pequeños y muchos formatos
- Plantas que penalizan fuertemente el desperdicio de material
- Responsables de producción que buscan automatización completa
- Procesadores que entregan chapa con tolerancia de longitud estrecha
Problemas que resuelve
- Desviación de longitud fuera de tolerancia y piezas defectuosas
- Paradas de línea para descarga y alimentación de material
- Cambios de formato lentos que penalizan los lotes pequeños
- Intervención manual excesiva en clasificación y apilado
Características técnicas
Qué sostiene la precisión y la estabilidad.
Servo más rodillos medidores
El sistema de accionamiento servo trabaja junto con rodillos medidores de precisión, y es esa combinación la que fija la desviación máxima de ±0,5 mm.
Automatización completa
La línea realiza automáticamente la alimentación, el corte, la clasificación y el apilado de chapas terminadas, con intervención mínima del operador.
Estructura que absorbe el impacto
El bastidor de acero de alta resistencia y las poleas absorben los impactos generados durante el corte, manteniendo la estabilidad y la vida útil de toda la línea.
Especificaciones
Valores documentados de la línea. El dimensionado se fija sobre su programa real de material.
| Desviación de longitud de corte | No superior a ±0,5 mm |
|---|---|
| Ancho de trabajo documentado | 600 a 2000 mm |
| Espesor documentado | 0,15 a 12,0 mm según configuración |
| Precisión de planitud documentada | 0,1 mm y hasta 0,02 mm en control |
| Modo de corte | Velocidad constante en línea, sin parada |
| Automatización | Alimentación, corte, clasificación y apilado |
| Cambio de longitud | Pocos segundos |
Materiales
- Bastidor de acero de alta resistencia
- Poleas dimensionadas para absorber el impacto de corte
- Rodillos medidores de precisión y conjunto de nivelación
Proceso de fabricación
Definición del programa
Materiales, espesores, anchos y número de formatos por turno determinan la configuración de la línea.
Fabricación del bastidor
Construcción del bastidor de acero de alta resistencia y de las poleas que absorben el impacto de corte.
Montaje del sistema de medida
Integración del accionamiento servo con los rodillos medidores de precisión.
Verificación de precisión
Comprobación de que la desviación de longitud se mantiene dentro de ±0,5 mm.
Control de calidad
- Verificación de la desviación de longitud frente a ±0,5 mm
- Comprobación de la respuesta del accionamiento servo
- Control de los rodillos medidores de precisión
- Prueba de la secuencia automática de clasificación y apilado
Opciones de personalización
- Configuración para el rango de ancho y espesor de su programa
- Sistema de apilado según el formato de entrega
- Integración del nivelador multi-rodillo adecuado al material
- Ajuste de la automatización al nivel de intervención deseado
Guía de uso
- Aprovechar el cambio rápido de longitud en lotes pequeños
- Verificar periódicamente la calibración de los rodillos medidores
- Registrar la desviación real de longitud como indicador de estado
- Revisar el estado de las poleas que absorben el impacto de corte
Comparativa
Frente a una línea de corte a longitud convencional.
| Precisión de longitud | Desviación no superior a ±0,5 mm con servo y rodillos medidores |
|---|---|
| Modo de corte | Velocidad constante en línea, sin parar para descarga y alimentación |
| Cambio de formato | Nuevas longitudes configuradas en pocos segundos |
| Intervención del operador | Mínima, con alimentación, corte, clasificación y apilado automáticos |
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Leer másPreguntas frecuentes sobre Línea de corte a longitud con nivelador multi-rodillo
¿Qué tolerancia de longitud consigue?
La desviación de longitud de corte no supera ±0,5 mm, gracias al sistema de accionamiento servo y a los rodillos medidores de precisión.
¿Hay que parar la línea para cortar?
No. El corte se realiza a velocidad constante en línea, sin necesidad de detenerla para descarga y alimentación de material.
¿Sirve para lotes pequeños?
Es precisamente su punto fuerte: el cambio de herramientas y la configuración de nuevas longitudes solo requieren pocos segundos.
¿Qué hace de forma automática?
La alimentación, el corte, la clasificación y el apilado de las chapas terminadas, con una intervención mínima del operador.
¿Cómo se protege la línea del impacto de corte?
El bastidor de acero de alta resistencia y las poleas absorben los impactos generados durante el corte, manteniendo la estabilidad y la vida útil del conjunto.
¿Cuántos formatos corta por turno?
Envíe el material, el rango de espesor y el número de cambios de longitud y le propondremos la línea.