Cortador de chatarra de doble bastidor para línea de 2200 mm
Equipo auxiliar metalúrgico integrado a la máquina de corte a longitud fija que fragmenta automáticamente los bordes residuales generados al cortar. Los trozos de chatarra circulan por el canal de evacuación de recortes y caen en la caja de residuos, lo que simplifica la recolección y el reciclaje de desechos metálicos en la línea.
- Estructura de doble bastidor y doble eje portacuchillas
- Sistema de accionamiento independiente en cada lado
- Evacuación por canal de recortes hasta la caja de residuos
- Documentado para línea de corte de 2200 mm
Beneficios clave
Qué aporta la estructura de doble bastidor.
Accionamiento independiente por lado
Cada lado dispone de su propio sistema de accionamiento, lo que permite que las dos tiras de borde se traten de forma independiente y sin interferencia entre ellas.
Alta eficiencia de fragmentación
El diseño está optimizado para el funcionamiento continuo de la máquina de corte a longitud fija, aportando alta eficiencia de fragmentación y funcionamiento constante y estable.
Recolección y reciclaje simplificados
Los trozos circulan por el canal de evacuación y caen en la caja de residuos, lo que simplifica enormemente la recolección y el reciclaje de desechos metálicos.
Dónde se utiliza
Dónde se instala.
- Línea de corte longitudinal de 2200 mm
- Máquina de corte a longitud fija, como equipo auxiliar acoplado
- Líneas de procesamiento de chapas de aluminio
- Instalaciones con caja de residuos a pie de línea
Para quién es
- Líneas de corte con generación continua de borde residual
- Plantas que gestionan chatarra de borde con contenedor a pie de línea
- Responsables de producción con paradas por atasco de recorte
- Procesadores de chapa de aluminio y otros metales
Problemas que resuelve
- Bordes residuales continuos que se acumulan y atascan
- Recolección manual de desechos metálicos, lenta y con riesgo
- Interferencia entre las dos tiras de borde durante la evacuación
- Funcionamiento inestable del troceado durante producción continua
Características técnicas
Cómo está construido.
Doble bastidor y doble eje
La estructura de doble bastidor y doble eje portacuchillas trata cada tira de borde por separado, con su propio conjunto de corte.
Accionamientos independientes
Cada lado está equipado con un sistema de accionamiento independiente, lo que evita que un problema en un lado detenga la evacuación completa.
Canal de evacuación a caja de residuos
Los trozos de chatarra tras el corte circulan por el canal de evacuación de recortes y caen directamente en la caja de residuos de la instalación.
Especificaciones
Configuración documentada para línea de 2200 mm. El dimensionado se ajusta al espesor y al ancho de recorte reales.
| Ancho de línea documentado | 2200 mm |
|---|---|
| Estructura | Doble bastidor y doble eje portacuchillas |
| Accionamiento | Independiente en cada lado |
| Evacuación | Canal de recortes hacia caja de residuos |
| Modo de trabajo | Fragmentación automática de bordes residuales |
| Integración | Acoplado a la máquina de corte a longitud fija |
| Material típico | Chapa de aluminio y otros metales |
Materiales
- Doble bastidor de acero de construcción
- Ejes portacuchillas con cuchillas de acero tratado
- Canal de evacuación de recortes
Proceso de fabricación
Dimensionado conjunto
El ancho de línea, el espesor y el ancho de recorte determinan la capacidad de fragmentación necesaria.
Fabricación del doble bastidor
Construcción de los dos bastidores y de los ejes portacuchillas con sus accionamientos independientes.
Mecanizado de cuchillas
Mecanizado y tratamiento de las cuchillas que realizan la fragmentación.
Montaje del canal de evacuación
Integración del canal de recortes con la caja de residuos de la instalación.
Control de calidad
- Verificación de la sincronización con la línea de corte
- Comprobación de los dos sistemas de accionamiento independientes
- Control del recorrido de evacuación hasta la caja de residuos
- Prueba de capacidad de fragmentación sobre el recorte previsto
Opciones de personalización
- Anchos de línea distintos de 2200 mm
- Longitud de trozo según la gestión de chatarra de la planta
- Material de cuchilla según el metal procesado
- Disposición del canal de evacuación según el emplazamiento
Guía de uso
- Verificar la sincronización con la velocidad de la línea de corte
- Comprobar el canal de evacuación antes de cada campaña
- Sustituir el filo por criterio de tonelaje de recorte procesado
- Vaciar la caja de residuos dentro del ciclo previsto
Comparativa
Frente a un cortador de bastidor único.
| Tratamiento de las dos tiras | Doble bastidor y doble eje, cada lado con su propio conjunto de corte |
|---|---|
| Accionamiento | Independiente por lado, sin que un problema detenga toda la evacuación |
| Funcionamiento continuo | Optimizado para el funcionamiento continuo de la línea de corte |
| Gestión de residuo | Descarga directa al contenedor a través del canal de evacuación |
Productos relacionados
Cortadora de recortes para máquina de corte a longitud fija
Trocea automáticamente los bordes residuales del corte de láminas y los evacúa por canal hasta la caja de residuos.
Ver detalles
Cortador de chatarra de doble rodillo para metalurgia
Dos bastidores independientes, cada uno con eje de cuchillas superior e inferior y su propio motor, reductor y acoplamiento.
Ver detalles
Rompedor de cascarilla para banda de ancho medio
Rompeescala para línea de decapado push-pull de 800–1.350 mm y 1,5–4,0 mm, con alargamiento plástico de hasta el 7 %.
Ver detalles
Cizalla rotativa de recorte de una y doble cabeza
Desviación axial de la cara de cuchilla ≤0,005 mm y precisión de anchura de recorte inferior a 1 mm, con cambio de cuchillas en línea en la versión de doble cabeza.
Ver detalles
Preguntas frecuentes sobre Cortador de chatarra para línea de corte de 2200 mm
¿Por qué doble bastidor?
Porque el recorte lateral genera dos tiras de borde. El doble bastidor y doble eje portacuchillas, con accionamiento independiente en cada lado, trata cada una por separado y sin interferencia.
¿Dónde va la chatarra troceada?
Los trozos circulan por el canal de evacuación de recortes y caen en la caja de residuos de la instalación, lo que simplifica la recolección y el reciclaje.
¿Se instala junto con la máquina de corte?
Sí, es un equipo auxiliar acoplado a la máquina de corte a longitud fija, y su diseño está optimizado para el funcionamiento continuo de esa máquina.
¿Vale para chapa de aluminio?
Sí, es una de las aplicaciones documentadas: forma parte de la línea de procesamiento de chapas de aluminio.
¿Qué ancho de línea cubre?
La configuración documentada corresponde a una línea de corte longitudinal de 2200 mm. Otros anchos se dimensionan sobre su especificación.
¿Su línea genera recorte continuo?
Envíe el ancho de línea, el espesor y el ancho de recorte y dimensionaremos el cortador de chatarra.