El lado de apoyo: el desgaste que nadie busca
Cómo distinguir un problema de rodillos de trabajo de uno de apoyo, y por qué GCr15 es el material que aparece siempre en esta fila.
La señal es que el cambio no arregla nada
El síntoma que apunta al apoyo es muy concreto: la planitud no mejora después de cambiar los rodillos de trabajo. Si el defecto sigue igual con rodillos nuevos tocando la banda, la causa está detrás.
Un rodillo de respaldo desgastado deja que el rodillo de trabajo flexione bajo carga. Esa flexión se imprime en la banda exactamente igual que si el rodillo de trabajo estuviera deformado.
Por qué se pasa por alto
Porque su vida es más larga. El rodillo de trabajo se cambia con regularidad y entra en la rutina de mantenimiento; el de apoyo dura varios ciclos y acaba fuera del radar.
La consecuencia es que cuando por fin causa un problema, nadie lo ha medido en mucho tiempo y no hay histórico con el que comparar.
Cómo comprobarlo
Midiendo, no mirando. El desgaste que provoca estos defectos rara vez es visible: hay que medir el diámetro a lo largo de la tabla y buscar desgaste localizado o diferencias entre rodillos de la misma fila.
Si encuentra una zona con diámetro menor, esa zona es la que deja flexionar al rodillo de trabajo, y coincidirá con la posición del defecto en la banda.
GCr15: por qué aparece siempre
El material que domina esta aplicación es el acero de rodamiento GCr15, y no por casualidad. El rodillo de apoyo trabaja bajo contacto rodante continuo, que es exactamente la solicitación para la que ese acero está pensado: mantiene la dureza tras el tratamiento y resiste la fatiga de contacto.
Los rangos de dureza documentados en nuestras referencias van de HRC 58 a HRC 62, con series de precisión que alcanzan tolerancias dimensionales de hasta 0,005 mm.
El eje también cuenta
En las referencias de mayor exigencia, el cuerpo y el eje llevan materiales distintos porque cumplen funciones distintas. El cuerpo en GCr15 aporta la resistencia al desgaste del contacto rodante; el eje en acero 20CrMnTi carbonizado y enfriado rápidamente aporta dureza superficial y tenacidad.
En esas referencias, la dureza superficial del eje se especifica entre HRC 58 y HRC 62 y la sustitución se hace por columnas completas, no pieza a pieza.
- Cuerpo en GCr15 para la resistencia al desgaste
- Eje en 20CrMnTi carbonizado para dureza y tenacidad
- Dureza superficial documentada de HRC 58 a 62
- Sustitución por columnas para no mezclar diámetros
Productos mencionados en este artículo
Rodillo de soporte de alta precisión en GCr15
Rodillo de respaldo en acero GCr15 de primera calidad con dureza HRC 58-62, para nivelado por tensión de banda de acero.
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Rodillo estabilizador de 74 mm para galvanizado de alta velocidad
Forja estandarizada y tratamiento térmico integrado, con dureza HRC 58, al nivel de los rodillos importados europeos y japoneses.
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Rodillo de soporte de 74 mm con eje en 20CrMnTi
Dimensiones 74×192 con eje en acero 20CrMnTi carbonizado y dureza superficial entre HRC 58 y HRC 62.
Ver detallesPreguntas de los lectores
¿Hay que cambiar el apoyo cada vez que se cambian los rodillos de trabajo?
No necesariamente, pero sí hay que medirlo en cada parada programada. Su vida es más larga y precisamente por eso se olvida hasta que causa un problema.
¿Puedo cambiar un solo rodillo de apoyo?
No es recomendable. Mezclar rodillos nuevos y desgastados en la misma fila introduce diferencias de diámetro que el ajuste de la máquina no compensa.
¿Qué más puede causar el mismo síntoma?
Las piezas de extremo. Un manguito o un soporte de extremo con juego introduce una excentricidad mínima que aparece como marca periódica en la banda.
¿Fabrican rodillos de apoyo sin plano?
Sí. Se mide la pieza desgastada, se reconstruyen las cotas y usted aprueba la especificación antes de fabricar.
¿Midió el lado de apoyo de su casete?
Envíe las medidas del rodillo de respaldo o su plano y le coticemos la fila completa.