Por que patch cords feitos em campo falham
Um plugue terminado em campo é feito à mão, dentro de um rack, muitas vezes no fim de um longo dia. O comprimento destrançado atrás do bloco de contatos é estimado, os condutores são assentados no tato e o alívio de tração é o que o desenho do plugue oferecer.
Nada disso é crítica ao instalador. É crítica a fazer trabalho de montagem de precisão dentro de uma sala técnica em vez de em uma bancada com instrumento de ensaio.
O que a montagem em fábrica acrescenta
- Comprimento destrançado controlado atrás do bloco de contatos
- Assentamento do condutor e profundidade de crimpagem uniformes
- Alívio de tração sobremoldado em vez de capa de encaixe
- Certificação de canal Fluke DSX de cada lote
A comparação de custos que costuma sair errada
Comparar o preço de um plugue com o de um patch cord ignora a mão de obra e a taxa de falha. Um patch cord feito em campo custa o plugue, o cabo, dez minutos de mão de obra qualificada e uma probabilidade de retorno à obra.
Em um campo de patching de 48 portas, comprar os patch cords sai mais barato antes mesmo de contabilizar o primeiro chamado de falha.
Quando a terminação em campo ainda faz sentido
- Uma reposição pontual em que esperar por uma entrega não é opção
- Um comprimento fora do padrão que não justifica uma série de produção
- Instalações temporárias que de todo modo serão refeitas
- Terminações do enlace permanente no patch panel e na tomada, que são sempre trabalho de campo
Aplicando isto a um projeto real? Envie a especificação e diremos como ela se aplica ao seu caso — patch cords de fábrica frente à terminação em campo é exatamente o tipo de pergunta que respondemos haja ou não um pedido associado.
